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        紅外全自動(dòng)壓片機(jī)的強(qiáng)制加料系統(tǒng)分析

         更新時(shí)間:2018-04-19 點(diǎn)擊量:1933
           紅外全自動(dòng)壓片機(jī)的強(qiáng)制加料分為:料斗加料、減速電機(jī)、強(qiáng)制加料器三部分。然后強(qiáng)制加料系統(tǒng)主要是利用齒輪的嚙合把減速電機(jī)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)撥料葉輪的逆向轉(zhuǎn)動(dòng),利用撥料葉輪把物料從料腔中填充到轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔內(nèi)。紅外全自動(dòng)壓片機(jī)廠家一般強(qiáng)制加料系統(tǒng)是根據(jù)不同的機(jī)器而自有設(shè)定的,然后機(jī)型往往設(shè)計(jì)的也不同,根據(jù)客戶的意見進(jìn)行人性化設(shè)計(jì)。但是作用都是一樣的,都是將物料填充到轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔內(nèi),即完成加料的功能。
          強(qiáng)制加料系統(tǒng)的三個(gè)部分分別是利用動(dòng)力轉(zhuǎn)換、支撐、撥料葉輪、料腔進(jìn)行工作。在設(shè)計(jì)加料器的時(shí)候,考慮到每個(gè)藥廠對藥品的大小、干燥度、大小、配比方面。這些都是影響到加料系統(tǒng)和整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)葉輪時(shí),其形狀、尺寸可以針對每一種物料進(jìn)行設(shè)計(jì),用戶也根據(jù)不同的物料來選擇。
          料抖部分就是存放物料的地方,其下部和強(qiáng)制加料器聯(lián)接,其流量由料斗控制閥來控制。物料填充量的需求越小,則由料斗流向強(qiáng)制加料器的量也就越小,這是很顯然的。但是紅外全自動(dòng)壓片機(jī)廠家需要盡量減小物料在料斗的存放時(shí)間,在料斗存放時(shí)間越久,對藥品的指標(biāo)越不好,質(zhì)量也會(huì)下降,因?yàn)槲锪虾涂諝庵g會(huì)發(fā)生化學(xué)作用,所以我們要合理利用料抖。
          片劑的崩解度問題影響因素主要分為,物料的成分、狀態(tài)、壓制時(shí)的壓力等因素,主要是因?yàn)槲锪显诮?jīng)強(qiáng)制加料器填充過程中,由于葉輪的在密閉料腔中轉(zhuǎn)動(dòng),改變了物料的原始狀態(tài),使物料中的細(xì)粉增多,zui終導(dǎo)致崩解度的不同,細(xì)粉越多,崩解度越長,細(xì)粉越少,崩解度越短。
          所以紅外全自動(dòng)壓片機(jī)工作的時(shí)候,一定要注意上面提到的幾個(gè)方面。
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